精益生产管理培训现场的“三忙”现象分别是什么？

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  精益生产管理培训现场的“三忙”现象分别是什么？   

    一、走进现场

    1、现场的“三忙”现象:

    忙乱:表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效(瞎忙)

    盲目:由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高

    迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂

    2、现场最关注的是产量:

    分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)

    3、现场的功能:输出产品。

    4、现场管理的核心要素:4M1E

    人员(Man):数量，岗位，技能，资格等

    机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准

    材料(Material):纳期，品质，成本

    方法(Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准

    环境(Environment):5S,安全的作业环境

    二、生产活动的6条基本原则

    1、后工程是客户

    作业的好坏由后工程的评价来定

    不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格

    2、必达生产计划

    年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

    3、彻底排除浪费

    浪费是指:不做也可以的事，没有也可以的物

    4、作业的标准化

    有标准作业书，作业基准书，不是标准化

    标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化

    5、有附加价值的工作

    管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

    现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策

    6、积极应对变化

    基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯

    先观察------事前收集情报，采取下一步措施

    掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等

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