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雷达卡
使用以下图片说明「六西格玛等级」是什么意思？
图示1告诉我们，在生产和服务供应的过程中，我们所做的事情总是有偏差，这些偏差会累积起来，经过多种工艺步骤，使我们的产品和服务不能持续地满足内部顾客的需求，对组织造成损失。为了满足内部和外部客户的需求，组织必须努力降低每一步的偏差。著名管理大师戴明曾经提出过“提高质量就是减少偏颇”的观点。
因此，在产品和服务提供的过程中，我们到底应该如何衡量偏差呢？为了让相关方满意，偏差应该减少到多少？摩托罗拉公司的统计人员对此发表了看法。为了实现过程的关键度量，可以使用统计量“σ”来度量过程的偏差，根据过程关键绩效指标的分布，可以得出过程能力满足要求的程度，并可用西格玛水平来表示过程能力指标。
如图2所示，如果我们比较过程的分布情况，就会发现“σ”值越小，标准中所能容纳的“σ”数目越多，并且如果在一半的标准限制内能容纳6个“σ”，这就意味着，标准之外的产品或服务只有0.002ppm(即万分之0.002)。若考虑到过程中心和规范中心的偏离(实际结果和规范中心值不等于1.5μm)，设定偏移量为1.5μm，那么就超过了规范范围的3.4ppm，摩托罗拉的统计学家将其称为六西格玛水平。
一般而言，企业的过程偏差较大，一般的生产和服务提供水平只有3-4“σ”水平，而优秀企业可达到6σ。下面的表格中列出了不同等级的合格产品比率的标准值。
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