精益生产依赖于许多工具,而5S管理是被广泛使用的一种。企业中,它优化了工作环境,为持续改进奠定了基础。5S事件只是在5S之后逐步进行,这意味着整个事件可以在一个工作周内完成(每个步骤一天)。
以下是5S管理活动涉及的步骤,即排序、拉直、清扫、标准化和维持。
1.整理
整理是将工作场所中的所有项目分类为需要的和不需要的。关键是要消除任何可能被认为是不必要的混乱,使工作场所更清洁、更高效。
2.整顿
整顿涉及通过将所需物品放置在容易找到的地方来使工作场所更有条理。那些经常使用的可以放在离工作站更近的地方,以增加另一层组织。这将显着减少定位它们所需的时间,从而提高生产力。
3. 清扫
清扫是为了让工作场所更清洁。这意味着每个工作空间都需要清扫、拖地和擦洗。如果安全标志褪色,则需要重新粉刷,因此这也是为了让工作区域更安全。从长远来看,相信工人会在更清洁、更安全的环境中更快乐、更高效地工作。
最重要的是,每个人都知道保持清洁是他们的工作。这将催生一种新习惯,使清洁从长远来看是可持续的。
4.标准化
所有有助于提高工作场所效率的东西都需要标准化。否则,大家付出的所有努力最终都将付诸东流。任何改善工作场所的想法都需要记录在案,并且需要与组织中的每个人共享。标准化程序之间还需要保持一致性,以便组织中的每个人都可以努力使事情长期保持下去,而不管部门如何。
5. 持续改进
为了使结果无限期地持续下去,高级管理层的一些关键成员需要参与进来。他们需要负责这个过程,以确保人们保持对工作场所所做的所有改进。这意味着5S应该嵌入到组织的管理理念中。部门需要评估自己的员工对5S计划可持续性的贡献。
有一种说法,旧习难改,意思是人们很容易回到以前的坏习惯。有必要确保每个员工都将5S举措理解为一项持续的努力,并将其视为组织向前发展的文化。