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如何运用六西格玛提升电气质量？天行健六西格玛顾问分析如下：
项目选择。回顾某项目全过程，电气质量问题占全部问题数的42%。随着后期动车数量的增加，电气质量问题已经严重影响了动车的交车数。所以，改善团队将电气质量作为下一年改善的重点。
问题确定。问题的界定不仅要满足顾客的基本需求，还要适应生产需要。通过对某动车主机厂厂内和厂外反馈的问题分析，发现客户对电气质量问题十分看重，问题出现可能造成电器元件无作用，甚至威胁乘客的生命安全。所以团队将动车的电气质量问题作为影响客户满意度的关键质量特性（CTQ）。
项目范围。项目的界定阶段需要在内部流程与外部关键顾客要求之间建立联系，识别项目重点关注的内部流程。根据戴明提出的SIPOC组织系统模型，其主要内容包括供应者、过程输入、过程、过程输出以及顾客五个方面。为此，本文采用SIPOC方法来识别某动车主机厂组装的主要宏观过程，对动车的装配流程进行改善，从而确定本项目的主要实施范围。
改善项目确定。“80/20法则”是建立在“重要的少数与琐碎的多数”原理的基础上，按事情重要程度编排行事优先次序的准则。它的主要原理是在任何特定群体中，重要的因子通常只占少数，所以只要控制住关键性因子就可以掌控全局。找出关键因子的方法之一就是通过柏拉图（也称排列图），它是将质量改进项目从最重要到最次要进行排序而采用的图表。利用柏拉图（见表1）选择关键质量特性，可以看出对电气质量影响最大的关键缺陷是接线错误、防护不当。由此可以确定，改善应关注的关键输出变量应当是接线错误、防护不当。鉴于篇幅原因，本文只描述接线错误的改善过程，其他改善指标改进方法与之类似。
为了提升产品生产过程能力指数，并使整个过程处于受控状态，从而达到提升电气质量的目的。为此，项目组设定了改进目标，设定第一目标和最终目标。第一目标计算：目标值=某项目平均水平×（1-20%），此方法科学合理便于实现。
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