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雷达卡
布局（Layout）是什么？是一个组织为实现其工作目标、效益最大化，对其工艺、部门、设施设备和工作区进行的规划和实际定位、定置。
“结构决定功能”，每一种产品由于设计结构的差别，所具备的功能也不尽相同。任何一个组织如果没有相应的组织架构，就不会具备相应的业务功能，达到相应效率和产出相应效益。
所以，没有合理的布局和流程，就不可能造就高效的生产系统。
传统工厂布局的缺陷：
1、大批量生产；
2、过多的在制品；
3、不必要的搬运；
4、生产不均衡；
5、生产计划排程难；
6、生产缺乏柔性；
7、埋没了员工的智慧和创造力，无法获得满足感；
8、不便于发现生产流程中的问题和浪费；
精益工厂布局：
是以现状布局为基础, 通过消除人、机、料、法、环（4M1E）各个环节上的浪费，来实现五者最佳结合的布局。
精益工厂布局的精髓是什么？
简单来说，就是通过精益化的布局实现生产过程产品的单件流动，暴露生产过程中存在的各种问题，以实现JIT准时化生产。
同样，没有一个工具是十全十美的，精益工厂布局也必然存在缺陷。
精益工厂布局最大的风险：需要韧性
天行健精益生产顾问表示：企业推动精益工厂布局的过程，不是简单的设备、工装的搬迁，需要各个部门的人员的认同和支持，它是一个系统的工程，特别是企业领导人，需要一份韧性和耐性，即使实现精益工厂布局结构，也会由于一系列的原因导致产能的波动，我们要抱着容忍和信心的态度，实现我们既定的目标，这样才会走得更远。无论是工作还是学习，世上无难事只怕有心人。
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