楼主: 天行健精益
309 0

[其它] 设备老是坏,效率跟不上?不妨试试TPM [推广有奖]

  • 0关注
  • 1粉丝

院士

54%

还不是VIP/贵宾

-

威望
0
论坛币
0 个
通用积分
96.5047
学术水平
0 点
热心指数
0 点
信用等级
0 点
经验
47944 点
帖子
1753
精华
0
在线时间
1216 小时
注册时间
2020-12-31
最后登录
2025-1-3

楼主
天行健精益 发表于 2023-8-14 09:52:39 |AI写论文

+2 论坛币
k人 参与回答

经管之家送您一份

应届毕业生专属福利!

求职就业群
赵安豆老师微信:zhaoandou666

经管之家联合CDA

送您一个全额奖学金名额~ !

感谢您参与论坛问题回答

经管之家送您两个论坛币!

+2 论坛币
设备老是坏、效率跟不上?这是许多企业面临的头等问题。然而,有一种被广泛认可的解决方案,可以帮助企业提高设备的可靠性和效率 - TPM(Total Productive Maintenance)。具体如深圳天行健精益管理咨询公司下文所述:

TPM是一种由日本公司引入的维护管理方法,旨在通过预防性维护和员工参与,最大限度地提高设备的整体生产力。它的目标是通过消除故障和停机时间,实现生产过程的无故障运行。

TPM的核心原则是将设备保养工作从专门的维护团队转移到生产团队。这意味着每个员工都负有维护设备的责任。通过培训员工进行基本维护和故障排除,可以提高设备的可靠性,并使员工在设备维护方面具有更大的责任感。

TPM的一个重要概念是预防性维护。这意味着在设备出现故障之前,进行定期的保养和检查。通过定期检查和维护设备,可以发现潜在问题并及时解决,从而避免设备故障和停机时间。

除了预防性维护,TPM还鼓励员工提出改进设备和工作流程的建议。通过员工的参与和创新,可以进一步提高设备的效率和可靠性。

TPM的实施需要全面的管理支持和培训计划。管理层需要积极参与和支持TPM的推行,并提供必要的资源。培训计划可以帮助员工掌握正确的维护技能,并了解TPM的原则和方法。

总而言之,TPM是一种通过预防性维护和员工参与,提高设备可靠性和效率的管理方法。它可以帮助企业解决设备频繁故障和效率低下的问题,提高生产过程的稳定性和可持续性。如果你的设备老是坏,效率跟不上,不妨试试TPM,说不定它能为你带来意外之喜。

二维码

扫码加我 拉你入群

请注明:姓名-公司-职位

以便审核进群资格,未注明则拒绝

关键词:TPM 跟不上 Maintenance Productive Product

您需要登录后才可以回帖 登录 | 我要注册

本版微信群
jg-xs1
拉您进交流群
GMT+8, 2025-12-31 18:32