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TPM（全名为Total Productive Maintenance，即全面生产维护）是一种旨在通过最大程度地优化设备和人力资源，提高生产效率和质量的管理方法。对于制药厂而言，推行TPM可以帮助提高药品生产的效率和质量，降低生产成本，提升企业竞争力。
要成功推行TPM，制药厂需要做好以下准备工作：
1. 建立清晰的目标和战略
确立推行TPM的目标和战略，明确希望通过TPM达到的效益和改进方向。
2. 建立团队和培训人员
组建专门的TPM团队，负责推动TPM的实施。同时，培训厂内的员工，使其了解TPM的原理和方法，增强推行TPM的意识和能力。
3. 进行设备现状评估
对制药厂的设备进行全面的现状评估，包括设备的可靠性、可用性、维修保养情况等方面的评估，以确定存在的问题和改进的方向。
4. 制定设备保养计划
根据设备评估结果，制定科学合理的设备保养计划，包括预防性维护、定期保养、紧急维修等方面的工作，确保设备始终处于最佳状态。
5. 强化现场管理
通过建立标准化的工作流程和作业指导书，规范生产操作和维护保养流程，提高生产效率和质量。同时，建立日常管理机制，如环境整洁、安全管理等，确保现场的整体管理水平。
6. 开展设备改善活动
通过设备改善活动，解决设备存在的问题，提高设备的可靠性和效率。可以采用一些工具和方法，如故障模式与影响分析（FMEA）、故障根本原因分析（RCA）等，找出设备故障的根本原因并进行改善。
7. 设立绩效指标和评估体系
建立绩效指标和评估体系，监控和评估TPM的实施效果，及时发现问题和改进的空间。
末了，制药厂需要持续推行TPM，并进行不断的改进和优化，以实现生产效率和质量的持续提升，提高企业的竞争力和可持续发展能力。
京公网安备 11010802022788号
