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雷达卡
制造业数字化转型并不要求“大而全”，也不要求“一步到位”，重点是希望企业结合自身需求，实现关键业务、关键环节、关键 节点的数据资产的积累及应用。因此，制造业数字化转型的本质是解决“关键数据从哪里来、关键数据怎么用、关键数据价值如何 构建及应用”的问题。无论制造企业是从顶层规划逐步实施数字化转型，还是解决关键节点智能化及上云，其目的都无法离开两大 方面：1）显性方面，满足主机厂商要求、优化研产供销服等各环节，降本增效；2）隐性方面，基于历史数据，进行预测分析，赋 能订单预测、赋能设备寿命及维修预测、赋能管理者决策。工业软件是企业走向信息化的基础和有效工具。聚焦在制造业来看，工业软件可贯穿制造业企业核心生产价值链的全流程，即产品、 工艺的研发-产品、工艺及产线的设计及验证-生产制造业-营销销售-仓储物流等全流程环节。但需要注意的是，企业对工业软件需求 层级与企业发展阶段（如规模、信息化程度等）与发展目标息息相关，而无需要求“全”。一般而言，制造业企业将优先以财务为 核心，然后是采购、销售、研发等。这些场景中，软件应用的易行性和软件所带来的便利性也更容易体现。对于生产制造管理相关 软件的需求情况，则与企业产线数量、生产产品品类、主机厂商的要求等直接相关。MES与ERP不是替代关系，而是有效的互为补充的关系。从功能上看，MES和ERP虽然有很多共性功能，但聚焦到具体功能和范围 的精度看，有很多不同，具体表现为：1）MES聚焦在生产现场，而ERP则相对统揽企业的产供销存运等各个层面；2）MES对生产 的规划精度可细化到时或者分，但是ERP多以批次为单位规划，最多能规划到天；3）MES可以对每个工位每个制品进行追踪和质量 管理，但ERP则只能对批次和现场关键点分别进行追踪和质量检查；4）MES和ERP之间会相互传递数据，但是ERP是将物料信息、 采购到货信息、销售单信息等传给MES；而MES则将物料需求计划、产成品产出计划、成本及成本分摊数据、细作业计划（工序计 划）、设备管理、质量管理、人事工资等数据传给ERP。
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