河南捷成环保为您讲解高压清洗机进水腔密封失效解决方案样本

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进水腔密封失效原因主要有两点, 一是推力密封块密封部位和进水腔配合部位的磨损; 二是O型密封圈不起作用; 最终造成密封失效、 进水腔中的水由间隙处外溢。根据进水腔密封失效原因分析, 针对磨损间隙修复和改进密封状况两个主要焦点的问题, 提出了三种简单易行的处理办法, 以下主要介绍高压清洗机进水腔密封失效问题的解决方案。
单环密封改为双环密封
进水腔下部推力密封块部位的密封原来采用单道O型环密封。为了增加密封的可靠性, 我们在原密封环槽的下部约6mm处, 用车床加工出一道相同的密封环槽, 然后装入相同型号的O型密封圈后再进行装配。这样, 将单环密封变为双环密封, 大大提高了进水腔密封的有效性和可靠性。
改变密封部位
鉴于推力密封块的密封部位和进水腔的配合部位均出现了不同程度的磨损, 为了最大限度地消除二者间的磨损间隙, 技术人员遂决定适当改变推力密封块与进水腔的配合及密封部位。具体做法是将推力密封块的上端部用车床切去5 mm, 使推力密封块的整体高度减低。在装配时, 推力密封块上O型密封圈的密封部位即相应上移了5 mm, 能够改进密封效果。
进水腔磨损部位的修复
为了有效消除推力密封块与进 ...

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关键词：解决方案 高压清洗 清洗机 最大限度 原因分析