精益生产在减速机齿轮生产过程中的应用研究
齿轮是减速机的核心部件之一。减速机企业的齿轮生产过程采用单一品种大批量的生产方式。随着减速机市场竞争的日趋激烈,应用范围的不断扩大,齿轮种类不断增多,精度要求不断提高。原来的生产方式已经不能满足市场竞争的要求,需要实施精益生产,实现多品种,小批量的生产方式,以较低的成本,较高的效率,最短的交货期提供给客户质量最高的产品。
本文在研究国内外关于精益生产大量文献的基础上,系统并详细地介绍了精益生产的起源,精益生产的理论原则和精益生产的目标。同时结合减速机企业的特点,总结了减速机企业价值增值体系。然后,在减速机齿轮生产过程中进行精益生产的实践,使用价值流图调查齿轮生产过程的现状,找到问题和改善点,并根据改善计划推行5S管理、建立拉动生产系统、应用TPM(全员生产性维护)和SMED(单分钟换型)、推行可视化管理和实行持续改善。精益生产在齿轮生产过程中的实施,使齿轮生产现场的人、机、料、法、环的管理水平得以改善。
精益运营能力如流程控制水平和运营绩效得以提升,产能可以满足顾客需求,生产周期由28天缩短为11天,库存成本降低了30%,废品率由10%降为3% ...


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