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搅拌摩擦焊工艺参数对6061-T6时效硬化铝合金显微组织及性能的影响
6061铝合金作为可热处理强化铝合金,具有低密度、较高的比强度、良好的耐蚀性、焊接性等特性,在航空航天、汽车、船舶等领域得到广泛应用。作为一种固相连接工艺,搅拌摩擦焊技术在铝及其合金的焊接方面显示出了巨大的优势,并通过在设计和制造中增加铝合金的使用量来实现载具的轻量化。
本文运用OM,SEM,EBSD,EDS,XRD,DSC和TEM等分析测试技术研究了搅拌摩擦焊工艺参数对6061-T6时效硬化铝合金对接焊接头各区域的晶粒形貌与取向、晶界特征、位错密度以及析出相的影响。探讨了焊接参数、接头各区域的显微组织演变和接头力学性能之间的关系,解明了焊接参数对接头性能影响的本质问题。
搅拌摩擦焊对接接头分为母材区、热影响区、热力影响区和焊核区。焊核区的动态再结晶模式同时包括几何动态再结晶和连续动态再结晶。
焊接热输入的增加,会同时降低焊核区连续动态再结晶和几何动态再结晶的阻力。在高焊接速度下,随搅拌头转速的增加,主要表现为几何动态再结晶能力的增强,从而促进大角度晶界长度百分比的增加。
然而,在低焊接速度下,随搅拌头转速的增加,主 ...
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