宝马生产线心得体会

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此次观看的是宝马生产装配线全部过程，  整个生产就是把一块块切割好的钢板冲压成型，
把它们变成车生产中不同形状不同需求的钣金部件，    再通过焊接工艺将一块块钢板焊接到一
起，加工出整车的框架，再送到整装车间进行装配。
   宝马车身的基本框架都是由这些大型数控机床冲压而成，通过对计算机软件进行编程，
数控机床便可以按照厂家的需求生产出相应的车身钣金部件，     这里的自动化程度较高，   工人
一般情况不需要操作，仅仅需要控制电脑，执行固定程序既可以完成冲压工序。
   在宝马的焊装车间， 基本的工艺流程是先将各个冲压好的零部件分别焊装，   其中包括了
车身前后端部件、 地板线的焊装， 以及车身前后侧围等部分的焊装过程，    经过这几个工序之
后，我们可以看到，一辆成品车的雏形已经基本诞生了，基本的车型框架便已经形成。
在车身成型工位上宝马使用了瑞典进口的    ABB 机械手臂，通过多个机器人实现拼装链接工
艺，这样多个机器人在保证工艺精度的同时，    也实现了柔性生产和降低成产成本的目的。    这
些机器人可以实现多种车型的焊接，  只要换装不同的作业装备即可实现，  ...

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关键词：心得体会 生产线 计算机软件 数控机床 工艺流程