生产部成本节约降耗计划
一、电镀
1:前处理线磨刷由原来的
240目.420
目改换成
180目.360
目,以减少磨刷次数及铜粒问题降低报废
2:沉铜线由原来的
40分钟/次添加,改为
1小时,由原来的
2小时/次确认背光改为
1小时,以确保品质(试行)
3:按照百米耗量,保证药水添加在正常范围内;减少药水浪费保证品质;根据目前使用情况修订百米耗量。
4:低于30平米(或多层板)集中生产,减少药水和电的浪费
5,确保能及时补加板电线
.铜球以减少铜球的浪费和保证电镀均匀性
二、线路成本控制计划
1、线路目前
10人,在1月1号降低到
9人,提升效率
2.节约用电:
a、单班集中生产(磨完板后及时关闭设备若有反洗板到防焊磨板机集中生产)
b、吃饭时间关闭所有电源
c.压膜机和显影机只允许提前半小时升温
3.显影液更换频率
200平米换缸(取消消泡剂使用)
4.压膜同一尺寸集中生产,更换型号更换干膜,理论利用率达到
100%
放板间距不允许超过
1cm5.菲林保护膜按照干膜节约的要求规定使用
(30片以下不过膜)
6.间接物料节约领用量:无尘纸每周领用
2包,刀片领用
3盒,无尘手套每两 ...


雷达卡


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