2019
年上半年设备工作总结
2019
年上半年设备
一、主要开展的工作及亮点。
(一)从
2018
年开始随着碱液中氯酸盐的持续增高,造成车间设备管线腐蚀泄漏日益严峻,特别是对固碱装置最终浓缩器降膜管的使用寿命影响较大。截至到
6月底共计更换最终浓缩器降膜管
5套,在对其各条线降膜管更换施工周期内,车间积极的采用
PPM预防预测性检测手段对这条线的其他设备、管线进行了检查,对存在的隐患及时的进行了消除整改,有效的降低了单条线的停车次数和非计划检修次数,保证了车间安全平稳的生产。
(二)由于车间熔盐炉在去年就出现了不同程度的炉面温度异常,炉体温度高的情况。车间利用每一次单线停车检修的机会对各条线的熔盐炉进行了检查,发现了固碱
11线、31线熔盐炉大盖存在耐火层脱落,固碱
32线熔盐炉盘管泄漏的情况。车间及时的进行上报反馈,并第一时间安排维修车间对存在隐患的熔盐炉进行修复。通过对其更换大盖,修复泄漏盘管的方式消除了设备所存在的隐患。另外车间积极利用红外热成像安排班组人员每班至少对各太熔盐炉检测一次,每周值班长系统检测上报一次,车间设备管理人员每
15天检查验证一次,保证了熔盐炉的安全平 ...


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