模具设计实战总结

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　　模具设计实战总结
　　模具实战经验总结(转载)
　　模具经验一模具外观
　　1、模具必须有模具编号，并整齐地打在基准角长方向对面一边，大模用10~12mm字码，小模用6~8mm字码，左上角打模号，右上角打数字以确认模板顺序
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　　2、方铁上喷模具编号、产品名称。
　　3、运水接头上IN（进）OUT（出）标志，吊环螺丝孔根据吊环大小上MXX标志。
　　4、模板光洁，无刀纹，外观防锈、去污、整洁、美观。
　　二模具基本要求
　　1、冷却系统分布合理，尽量分布在热集中周围。（以设计基准为准）2、分型面做KNOCK精密定位防模具生产太久而产生分离运动，定位件可采用标准件。3、模具（前后模模胚）分型面有撬模坑，做45度斜度，大模30*30*10（深），小模20*20*10*（深）。
　　4、所有尖锐边角（含螺丝孔们顶针板孔位均须倒角），导套做排气槽，在码板模上锣出。
　　5、分型面做锁模块，以防运输过程模具脱离，大模必须做。6、行位（滑块）与顶针，斜顶正投影干涉时，必须做顶针复位机构。而顶针、斜顶应尽避 ...

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关键词：模具设计 Knock 经验总结 基本要求 标准件