高精度细长孔的数控加工研究

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高精度细长孔的数控加工研究
摘要:目前世界上利用外排屑(如枪钻)深孔钻削技术，可钻削的孔径小到f
2mm。而内排屑深孔钻削的孔径
非常少有小于f
16mm
的，且多数仍
采纳传统的BTA钻削系统。由于枪钻结构为不对称
外形，质心偏离中轴，这给制造、重磨都带来一定的困难，也使造价增高。
另外，其结构刚度和扭转强度低(同直径的圆形钻杆扭转刚度是枪钻的2.3倍)，使其使用的钻削速度
落低，进给量小。
采纳单管内排屑喷吸钻(SED)钻削系统，钻削小深孔直径可小到f
。我工艺所
采纳SED技术，进行了孔径(mm)f16、f12、f10、f8、f7.62、f5.7、f3.7的小深孔钻削加工，钻削过程平稳，排屑流畅，孔的尺寸
外形精度和孔壁
外表粗糙度均能
满足，在上述孔径范围内，完全
能够替代枪钻对小深孔进行钻削加工。由于其刚度好，可加大进给量和钻削速度，使生产效率、钻孔质量和经济效益均有所提高，显示了一定的技术优势。
要害词：高精度细长孔数控加工
一、孔的定义与分类
依据国家标准GB1800
—1979的规定：孔
要紧指圆柱形的内
外表。由此可知，广义的孔泛指包容面。孔通常可按如下方法分类：
〔 ...

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关键词：数控加工 高精度 国家标准 经济效益 SED