果蔬粉工艺

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( 一) 湿法生产工艺

工艺过程:
清理--打浆--过滤--浓缩--干燥--包装
优点--速溶性好, 可直接做饮品冲剂, 无沉淀产生

缺点--有废渣排放;

采用喷雾干燥瞬间温度高( 喷口处温度达
200℃) , 成分损失; 出粉率低, 成本高。

( 二) 干法生产工艺
1
、 工艺过程:
清理--切片--干燥--粉碎--包装2
、 干燥方式

冷冻干燥: 投资大成本高, 适合高附加值产品, 优点是完全保存营养成分且复水性好;

热风干燥: 传统干燥设备, 适合于高含水量果蔬的前期干燥;

微波干燥: 新型干燥设备, 兼有杀菌功能, 适合于含水量低(
<30％) 果蔬的干燥。
3
、 微细粉碎加工

当前市面上见到的基本上是普通加工果蔬粉, 细度一般在
40－100目左右, 口感粗糙拉碴, 不受消费者欢迎, 主要是干燥过程中部分表面形成
"硬壳"现象和长纤维硬化造成, 实际是细胞和纤维干体的团聚物。该产品的食品应用实际是粗粮制作。

只有经过微细粉碎工艺才能将
"硬壳"团聚物打 ...

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关键词：干燥设备 生产工艺 高附加值 喷雾干燥 营养成分