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5S管理在油田井下作业施工现场的运用
5S管理是一种起源于日本的科学管理方法，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个环节，对作业施工现场的人员、设备和工具等生产要素进行有效管理，改善生产环境。推行
5S管理可以提高生产效率、提高全员的
修养、减少浪费、保障企业的安全生产。
一、整理
5S中的“整理”不仅是指平常所说的把东西整理好，而更多地是指将不要的东西处理掉。通过
“整理”，对物品进行区分和归类，划分出有用的东西，在此基础上将多余的物品从作业现场清除出去。
1．现场检查
对施工现场进行全面检查，包括看不见的地方，尤其是
不引人注意的地方。如设备的内部、油管的内壁、配电柜的顶部等位置。
2．区分必需品和非必需品
管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断出物品的重要性，然后根据其使用频率决定管理方法。如已清除了非必需品，则应该用妥当
的方法保管必需品，使之便于
寻找和使用。
3．清理非必需品
清理非必需品，把握的原则是看物品现在有没有
“使用价值
”，而不是原来的
“购买价值
”，同时注意在进行整理前，首先考
虑为什么要清理以及如何清理；规定定期进行整理的日期和规则；在整理前要预先 ...

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关键词：5S管理 施工现场 有用的东西 管理方法 有效管理