拌和站安全生产注意事项
一、拌和站安全生产前提条件
1、确保无人处于拌和站的危险区域,如:拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。
2、确保拌和站配电柜内所有的开
关能够正常开启和关闭。
二、拌和站安全生产启动步骤:
1、开启所有用电开关;
2、启动计算机系统;
3、输入配合比或者选择配合比;
4、校对配合比准确输入无误;
5、建立生产任务单,并校对正确无误;
6、响铃或者警报器给周围人员以警示,启动空压机或油泵;
7、启动搅拌机;
8、启动皮带输送机;
9、手动试开关搅拌机卸料底门,是否正常开启和关闭、是否有正
常的开关门状态显示;
10、手动试开关临时存储仓门,是否正常开启和关闭,是否有正常的开关门状态显示;
11、以上正常无误,方可投入自动生产。
三、误差的调
整1、误差的出现原因,因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算:计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以
100%
。3、误差的标准范围:砂子、碎石为
±2%;水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为
±1%.
4、误差的调整:通过调整落差值的大小从而达到
调整误差大小的目的。
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