安装压铸模具要注意什么
_安装压铸模具注意事项
压铸模具基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的
型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既
消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。
下面,小编为大家分享安装压铸模具注意事项,希望对大家有所帮助
! 1、模具安装位置符合设计要求,尽可能使模具胀型力中心与压
铸机中心距离最小,这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。
2、经常检查模具起重吊环螺栓、螺孔和起重设备是否完好,确
保起吊时的人身、设备、模具安全。
3、定期检查压铸机大杠受力误差,必要时进行调整。
4、安装模具前,彻底擦净机器安装面和模具安装面。检查所用
顶杆长度是否适当,所有顶棒长度是否等长,所用顶棒数量应不少于四
个,并放在规定的顶棒孔内。
5、压板和压板螺栓应有足够的强度和精度,避免在使用中松
动。压板数量应足够多,最好四面压紧,每面不少于两处。
6、大型模具应有模具托架,避免在使用中模具下沉错位或坠
落。 7、带较大抽芯的模具或需要复位的模具,也可能需要动、定模
分开安装。
8、 ...


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