喷射混凝土安全技术措施
1、准备工作
①、检查锚杆安装是否符合设计规范和要求,发现问题时快速进行处理。
②、清理喷射现场的矸石杂物,将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点,距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
④、喷射前必须用高压风清水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
2、配拌料
①、利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②、检查骨料含水率是否合格。
③、按设计配比把水泥和骨料送入拌料机,上料要均匀。水泥:砂:石子,砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2,人工拌料时采用
潮拌料,水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④、检查拌好的潮料含水率,要求能用手握成团,松开手似散非散,吹无烟。
⑤、速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。
3、喷射工作
喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上旧皮带,以便收集回弹料,回弹率不超过10%。
①、开水开风, ...


雷达卡


京公网安备 11010802022788号







