挤压操作规程

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挤压操作章程
1．采用加温
100℃/1
小时的梯温形式，将盛锭筒加温至
380℃---420℃
。2．根据作业计划单，选择适量的合适铝棒进棒炉加温至
480℃---520℃
，特殊的工业型材按照相关规定
的工艺温度执行。
3．根据作业计划单选定符合计划单的模具，加温至
460℃---500℃
，保温2---4
小时。4．启动工业铝型材挤压机冷却马达
——油压马达。
5．根据计划单顺序，选定模具专用垫装在模座中，将模座锁定在挤压位置。
6．将盛定筒闭锁，将加热过的铝棒利用送料架升至料胆对齐位置。
7．主缸前进挤压
8．挤压时刚起压速度要慢，中速挤压速度视出料口型材表面质量适当调整。
9．将模具编号、铝棒编号、主缸压力、出料速度等详细记入原始纪录。
10.挤压时，如塞模，闷车
时间不得超过
5秒。装模时，注意安全，防止螺丝滑脱砸伤脚。出料时，严禁直线向出料口窥视。
11.装模上机前，必须检查中心位，挤压杆是否对中，开机前空载试机运转
一次，确认无误正式开机。

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关键词：操作规程 作业计划 铝型材