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雷达卡
热处理车间职业性危害因素和预防
1．生产过程
热处理工艺主要是使金属零件在不改变外形的条件下，改变金属的性质
(硬度、韧度、弹性、导电性等
)，达到工艺上所要求的性能，从而提高产品质量。热处理包括淬火、退火和渗碳等
3种基本过程。
淬火可使金属零件的硬度增高，其过程是将零件放到
1300
。C的热炉或高频电炉中加热，然后取出放到水槽、油槽内快速
冷却，再加热，然后使其慢慢冷却。再加热即是回火，其目的是为了增加金属的弹性。这对制造发条和弹簧之类的零件是非常重要的。回火的方法是零件放在盛有硝石
(硝酸钾)、融熔钡盐、植物油、矿物油的槽内慢慢加热到
250～3500C
。如零件在锻造加工时金属结构发生改变
(内部强度不正常，结晶分布不均匀等
)，则需要进行退火，即将零件放到炉内加热
2～3h，温度800～900％，然后慢慢冷却。
为增加金属的含碳量，往往在
淬火之前进行渗碳。渗碳可使零件在中心部分保持足够韧性的条件下，表面部分得到较高的硬度和耐磨性。渗碳方法有固体渗碳法、气体渗碳法、液体渗碳法。
2．主要职业性危害因素和预防措施
车间内有各种加热炉和盐浴槽，这些热源可造成不良的高温条件。利用 ...
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