搪玻璃反应罐夹套爆炸事故分析及预防措施

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搪玻璃反应罐夹套爆炸事故分析及预防措施
某市一化工厂一台搪玻璃反应罐自2022年
投用以来，未发生过异常现象，2022年
4月26日上午9时，该厂操作工将二氯甲烷、
7－ACA压入氧化罐内，并在夹套内通入冰盐水降温后，将冰盐水从夹套中压出，再向反应罐中加入三甲基已酰胺，半小时后，向夹套内通入蒸汽。上午
10时，正要关闭蒸汽阀时，搪玻璃反应罐的夹套发生爆炸。
1事故原因
事故的发生
后，经参与调查的市锅炉压力容器检验研究所专业人员进行对相关人员访问、现场勘查、壁厚测定等工作，并应用断口分析、化学成分分析、力学性能试验、金相分析等方法和手段，得出结论：
1.1因超压运转
引起爆炸。搪玻璃反应罐夹套的设计压力为
0.59MPa
，允许的操作压力为
0.5MPa
，间歇式生产运转
，夹套内的实际工作压力随冰盐水和蒸汽两种介质交替循环使用而变化，进入夹套内的蒸汽的压力高低通过进汽量来完成。原设计进汽阀前无减压装置。事故的发生
时，整个车间除了这台反应罐外，其余用汽设备都陆续停止使用，蒸汽干线送出的蒸汽压力为
0.8MPa
，实际全部供给反应罐用，操作人员未能及时发现并调整进汽阀门，阀前无减压装置 ...

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关键词：爆炸事故 事故分析 实际工作 二氯甲烷 压力容器