特种铸造工艺过程与职业性危害
1.工艺过程
金属型铸造的工艺过程:用铸铁、钢材或其他合金制造铸型,以取代砂型及部分砂芯,称为金属型铸造。其主要工艺过程为:铸型预热
→型腔喷涂料
→合型锁紧
→浇注→铸件出型。
熔模铸造的工艺过程:熔模铸造是在蜡模表面涂上数层耐火材料,待其硬化干燥后,将当中的
蜡模熔去而制成型壳,再经过焙烧,然后进行浇注。工艺过程:标准铸件
→制作压型
→压铸蜡模
→制作型壳
→脱蜡处理
→填砂焙烧
→热壳浇注。
压力铸造工艺过程:压力铸造是在高压、高速的作用下,把液态或半液态金届压入金属铸型,同时在压力下凝固而获得铸件的一种方法。工艺过程:合模
→浇注→压铸→持压→冷却→开模→顶出铸件。
低压铸造工艺过程:低压铸造是液体金属在压力作用下,由下而上地充填铸型型腔,以形成铸件的一种方法。由于所用的压力低,所以叫低压
铸造。工艺过程:在保温炉内密封盖下的坩埚中,通入干燥的空气。金属液在气体压力下,沿升液管上升,通过浇口平稳地进入下型和上型所组成的型腔。保持坩埚内液面上的气体压力,一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力,使升液管中未凝固的金属液流回流到坩埚中。再由汽 ...


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