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铸造生产中粉尘危害及防尘技术措施
一、生产工艺
铸造生产的主要工序如下：
(一)造型配砂。即将砂、粘土或黄土、焦炭粉、煤粉等物料，经碾碎、过筛混料后制成型砂。
(二)造型。首先根据铸件的规格要求，做好一定形状的木模，然后用型砂在砂箱内或地上制成砂型。
(三)溶化。将铁块及硒土、焦炭等材料送入冲天炉内溶化成铁水。
(四)浇铸。将熔融的金属浇入砂型中。
(五)订箱。砂箱冷却后，用人工或机械的方法，从砂型中打出铸件。
(六)清砂。用振动、铁棒、手凿、风铲等工具把铸件上的毛刺和砂土清除掉。
（七)旧砂回用。清砂后的旧砂经过一定处理后仍可回到混砂机中与新砂混合使用。
二、粉尘危害
铸造生产过程当中
，在型砂配制、造型、打箱、清砂和砂轮加工等过程当中
，均可产生粉尘。由于铸件品种和砂型的制造方法不同，
型砂的成分也不一样。一般型砂粉尘中游离二氧化硅含量约为
20％一30％，有的高达
70％左右。
产生粉尘的设备有碾砂机、
筛砂机、拌砂机、皮带输送机、电弧炉、冲天炉、落砂机、喷抛丸机。
我国铸造工厂
(车间)除少数重点企业外，多数工艺操作及装备都比较落后，仍为手工造型，就地浇注，清砂机械化程度低，工 ...
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