延迟焦化工艺应注意什么？

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延迟焦化工艺应当注意
什么？1.生产工艺
以减压渣油为原料，经加热炉对流管预热后，进入分馏塔下部，与来自焦炭塔顶上部的高温油所进行传质传热，原料和循环油从分馏塔底抽出，经加热炉辐射管加热到
5000C
，进入焦炭塔底部，在焦炭塔内进行深度的分解和缩合等反应。反应后的油气自焦炭塔顶逸出，进入分馏塔下部与原料油换热，经过分馏得到气体、汽油、柴油、蜡油、循环油等产品。
焦化反应生成的焦炭则聚集在焦炭塔内，经
24小时充焦后，切换到新塔。充满焦的老塔经过大量吹入蒸汽和水冷后，用高压水（压力
13—15MP
、流量140立方米）进行除焦。
2.危险部位
2.1原料油缓冲罐可贮存冷、热两种渣油。当冷、热渣油互相切换或原料油带水时，容易造成
突沸冒罐或爆破事故。
2.2焦炭塔的四通阀
是焦化换塔操作的重要设备，若无法切换，将造成停工；此外，四通阀因受物料中焦炭摩擦和粘附等影响，容易渗漏着火。
2.3高压水泵
启动高压水泵除焦时，由于水压力高达
13—15MPa
、流量140立方米，一旦管线、法兰泄漏，高压水喷出，容易造成
伤人事故。
3.注意事项
3.1原料油缓冲罐
要注意检查缓冲罐进油前的存水是否 ...

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关键词：焦化工 高压水泵 生产工艺 注意事项 加热炉