电镀锌杂质污染故障分析及排除方法

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电镀锌杂质污染故障分析及排除方法
1故障情况
某电镀车间一直使用氰化电镀锌工艺，共有两槽氰化镀锌溶液约
1000L
。年初，
1号槽镀液渐渐
泛黄，溶液粘稠、浑浊，锌沉积速度很慢，锌镀层灰暗。用
30%硝酸溶液出光后，镀件表面呈黑褐色，彩钝后表面呈雾状，且无光泽。按电镀过程当中
带入铬酸，产生六价铬的污染问题处理，加入
0.1g/LNa2S2O4
，未见好转，又加入
2g/LNa2S
和2g/L
活性炭进行沉淀吸附过滤，锌镀层也未见有明显好转，而且生产故障继续恶化。连续生产的
2号镀液槽，不久又出现了同样的故障。重新配制
500L
镀液，生产一段时间后镀液的颜色又渐渐
变黄，锌镀
层灰暗，无论是硝酸出光，还是低铬酸出光，表面均呈黑褐色，零件孔眼部位呈亮白色，钝化后严重发雾，无光泽，不足
1月已经很难镀出合格产品。操作者按
1.5g/L
加入Na2S
也未有大起色，已无法正常生产。
2故障诊断
镀液外观颜色异常，是否是操作带入铬酸所致
?为此，作者做了如下工艺试验：吸取镀液
5ml，用蒸馏水稀至
50ml
，以1∶1硫酸酸化破坏锌络合物，用
20%氢氧化钠溶液调整
pH值在9左右，使锌生 ...

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关键词：故障诊断 污染问题 问题处理 氢氧化钠 活性炭