两种新型超临界干燥技术制备多孔材料
多孔材料由于具有良好的吸附性能、优越的催化性能及良好的稳定性和耐用性而被广泛应用于催化、环保、能源等许多领域。与常规的干燥方法(如常压干燥、冷冻干燥和喷雾干燥等)相比,超临界干燥过程中可避开汽液相界面的跨越,从而可以很好地保护孔道结构,获得高性能的多孔材料。
本研究分别以超临界气体干燥技术和超临界流体辅助雾化干燥技术为基础,开发了两种新型的超临界干燥技术——自循环超临界干燥技术和连续化超临界干燥技术,并将其应用于高性能二氧化硅消光剂、高孔容氢氧化铝和氧化铝的制备。提出并建立了自循环超临界干燥技术,以二氧化硅水凝胶为原料,采用该技术制备二氧化硅消光剂。
考察了加热釜温度、冷却温度、醇水比和有机溶剂等实验条件对干燥过程和二氧化硅性能的影响。结果表明:干燥速率随着加热釜温度的升高而升高,随着冷却温度的升高先升高后降低,所得产品的堆密度和DBP吸油值均优于常压干燥产品,且与超临界混合溶剂干燥产品比较接近;随着原料醇水比的增加,干燥速率上升,产品的堆密度降低,DBP吸油值升高,说明较高的醇水比更有利于干燥过程;与乙醇相比,使用丙酮时干燥速率更大,产品的堆密度更 ...


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