12月6日,由崂山实验室联合中广核集团、山东师范大学及日照市岚山区政府共同研发的我国首台(套)110千瓦级热耦合海水直接电解制氢系统装置,顺利通过了以中国科学院院士领衔的专家组评审。该装置已实现连续稳定运行超过500小时,标志着我国在海水直接电解制氢技术领域实现了从实验室研究向工程化应用的关键跨越。
该系统无需依赖北方沿海地区稀缺的淡水资源,而是巧妙利用日照周边钢铁、石化等企业排放的低品位余热,将其注入天然海水中,实现高效、稳定的高纯度氢气生产。这一创新模式不仅降低了对传统能源和水资源的依赖,也为沿海工业区提供了绿色氢能的新路径。
[此处为图片1]“这不仅是产出一罐氢气,更开辟了一条‘向大海要能源’的全新通道。”崂山实验室高级工程师秦建光指出,该项目的核心突破在于攻克了海水电解过程中长期存在的钙镁离子沉积、氯离子腐蚀以及设备寿命短等关键技术难题。通过开发耐腐蚀催化剂并结合适配海水特性的动态调控技术,有效抑制了氯离子对电解设备与催化材料的侵蚀。
同时,系统还实现了低品位废热的高效再利用,将原本需要冷却处理的热量用于提升反应效率,并通过耦合筛分单元同步产出高品质淡水。此举省去了传统电解水工艺中的废热冷却模块,显著减少了设备投入和整体能耗。由于无需复杂的海水预处理流程,装置可直接使用天然海水进行持续产氢,大幅压缩了制氢成本与工程技术难度。
[此处为图片2]“经过500小时的连续运行测试,各项性能指标保持稳定,充分验证了该系统已真正跨越工程化门槛。”崂山实验室副研究员于强表示。
项目成果被认为高度契合我国沿海工业布局特征,形成了一种全新的零碳氢能供给范式。助理研究员李嘉伟认为,该技术成功将临港工业产生的余热资源“变废为宝”,为沿海地区构建“就地捕集余热、就地取用海水、就地生产绿氢”的分布式能源网络提供了强有力的技术支撑与装备保障。
“500小时不是终点,而是起点。”项目负责人、中国科学院院士唐波强调,未来团队将继续推进系统优化与规模化应用探索,推动海水制氢迈向更广阔的产业化前景。


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