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一块显示屏，折射出中国科技创新的澎湃活力。近年来，我国显示技术持续迭代升级，朝着更轻薄、更高效、更节能、更高分辨率的方向不断迈进。功能日益丰富、形态更加多样、边界不断拓展的显示屏，不仅为人们的数字生活增添色彩，也映射出整个显示产业向高质量跃迁的发展轨迹。
自主创新始终是中国显示产业发展的核心驱动力。“十四五”期间，我国显示领域研发投入年均增长达18%，全球专利申请量占比高达42%。在量子点材料、印刷显示等关键技术方向上，已建立起具有竞争力的技术壁垒。据中国电子信息产业发展研究院发布的数据显示，我国显示面板在全球市场占有率已达55%，显示材料市场占有率达到43%，双双位居世界第一，整体产值规模占据全球半壁江山。
此次突破不仅体现在终端产品层面，更深入至关键材料与上游制造设备等产业链上游环节，实现了系统性自主化进展。
12月7日，在清华大学举办的pTSF技术论坛上，维信诺宣布其与清华大学联合研发的第四代pTSF（磷光辅助热活化敏化荧光）技术正式实现量产商用。这一里程碑标志着我国在OLED核心材料领域完成了从长期跟随到自主创新引领的重大跨越，真正将屏幕发光技术的主动权掌握在自己手中。
OLED材料长期以来面临一个被称为“不可能三角”的难题：难以同时实现高效率、长寿命与高色纯度。第一代荧光材料虽具备成本低和色纯度高的优势，但发光效率偏低；第二代磷光材料虽然效率突出，却依赖稀有贵金属且色纯度不足；第三代材料虽摆脱了重金属依赖并提升了效率，但在稳定性与色彩表现方面仍存在短板。
清华大学段炼教授作为pTSF技术的发明人指出，第四代pTSF技术成功融合了荧光材料的高色纯度与稳定性，以及磷光材料的高发光效率，同时显著减少昂贵金属的使用量，被业界视为兼顾性能与成本的“最优解”，是超越现有路径的新一代技术路线。
一项前沿技术的价值，最终取决于其能否跨越从实验室“样品”到规模化“商品”的产业化鸿沟。
江苏三月科技股份有限公司创始人兼技术总监李崇博士在论坛主旨报告中表示，pTSF技术有效降低了配套材料的研发门槛，规避了国外企业在发光层领域的核心专利封锁，有助于下游厂商降低综合运营成本。他进一步介绍，由清华大学与三月科技共同开发的绿色敏化荧光材料，拥有完整的自主知识产权体系，能够为客户进入国际市场提供坚实保障。
维信诺产品工程中心总经理申莹博士在报告中强调，pTSF技术之所以能快速实现产业化，得益于企业坚持“以应用为导向”的创新模式——贯通基础研究、中试验证到大规模生产的全链条布局。自清华大学OLED项目组起步，维信诺深耕该领域近三十年，积累了覆盖材料设计、器件结构优化及生产工艺控制在内的全方位技术能力，为pTSF技术落地提供了关键支撑。
在随后的研讨环节中，多位行业专家评价认为，pTSF技术是产学研深度融合的成功典范，真正做到了“既能上书架，又能上货架”。清华大学与产业主体从基础科研阶段即深度协同，全程主导了从中试放大、量产工艺开发到市场导入的完整闭环，极大加速了前沿科技成果向现实生产力的转化进程。
“中国屏”的崛起，同样受益于国内超大规模市场和丰富的应用场景优势。智能手机形态持续革新，新能源汽车快速发展，可穿戴设备层出不穷，叠加人工智能、物联网、云计算等新兴技术的广泛应用，为各类新型显示技术提供了广阔的试验场和发展空间。
数据显示，采用高效率pTSF器件的显示屏，功耗下降超过12%，使用寿命提升15%；而宽色域版本的pTSF器件可将显示色域从传统的DCI-P3标准扩展至Adobe RGB和BT.2020更广范围，色彩精准度达到专业级设计水准，同时功耗降低逾6%，寿命延长达20%。这意味着用户手中的设备将拥有更持久的续航、更真实的色彩还原和更强的耐用性。
从早期“以市场换技术”到如今“以技术开拓市场”，“中国屏”的发展历程正是中国科技“大踏步赶上时代”的生动写照。业内专家指出，pTSF技术的突破一方面补齐了OLED产业链中的关键短板，改变了核心材料长期受制于人的格局；另一方面，凭借在亮度、寿命和色彩表现上的全面提升，该技术也为OLED进入车载显示、IT显示等对性能要求更高的中大尺寸应用场景提供了有力支撑，打开了新的增长通道，助力“中国屏”在全球高端显示市场赢得更大话语权。
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