氧化反应过程主要安全技术

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氧化反应过程主要安全技术
氧化反应过程主要安全技术
（1）氧化过程当中
如以空气或氧气做氧化剂时，反应物料的配比（可燃气体和空气的混合比例）应当严格
控制在爆炸范围之外。空气进入反应器之前，应经过气体净化装置，消除空气中的灰尘、水汽、油污以及可使催化剂活性降低或中毒的杂质，以保持催化剂的活性，减少着火和爆炸的危险。
（2）使用硝酸、高猛酸钾等氧化剂时，要严格控制加料速度，防止多加、错加，固体氧化剂应粉碎后使用，最好呈溶液状态使用，反应中要不间断搅拌，严格控制反应温度，决不许超过被氧化物质的自燃点。
（3）在催化氧化过程当中
，对于放热反应，应控制适宜的温度、流量，防止
超温、超压和混合气处于爆炸范围之内。
（4）使用氧化剂氧化无机物时，如使用氯酸钾氧化生成铁蓝颜料，应控制产品宏观温度不超过其着火点，在烘干之前应用清水洗涤产品，将氧化剂彻底除净，以防止未完全反应的氯酸钾引起已烘干的物料起火。有些有机化合物的氧化，尤其是
在高温下的氧化，在设备及管道内可能产生焦状物，应当及时
清除，以防止发生自燃现象
。（5）为了防止接触器在万一发生爆炸或火灾时危及人身和设备安全，在反应器前和管道上应安装 ...

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关键词：安全技术 发生爆炸 氧化剂 反应器 催化剂