[轉貼] 备件库存控制管理

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发表时间：2012/2/11  向波   来源：万方数据

  四川启明星铝业有限责任公司是有色铝冶炼企业，现已形成25万t电解铝及19万t阳极产能，固定资产投资19.3亿。纵观同行业同等规模铝冶炼厂家，普遍存在因为库存结构不合理、库存积压严重、资金浪费的现象。通过加强企业备件库存控制与管理，努力降低生产成本，可为企业节约了大量的资金。        1 库存积压及库存资金占用过多的原因分析
            1)未对备件进行分类与管理。未按备件的分类有针对性的管理备件，久而久之备件库存形成“大而全、小而全”局面，占用大量企业资金。
            2)存在“有备无患”心态。因为车间领导一般重结果不看过程，一线的备件技术人员往往承担设备检修时有无备件的重要责任，因此会过多、过全申报备件计划。这与实际使用会有一定差距，日积月累造成库存积压越来越多。
            3)企业每年的设备技术改造中没有考虑将原有备件消耗尽或库存量降至最少，改造和改进的随意性较强。备件不断购入，又不断淘汰，结果造成备件大量积压报废。
            4)企业对备件技术的计划、申报、审批和入库缺少科学的管理手段与技术。企业的设备能屈指可数的，而备件就会成千上万。设备使用的越长久，需要的备件种类越多、越庞杂。备件积压库存也随岁月蹉跎形成巨瘤，吞噬企业的流动资金。
            5)缺少多种有效的措施与办法降低企业的备件库存。未对每年备件库存积压进行认真分析，制定有效处理办法处理积压的备件。
        2 备件库存控制的有效措施与办法
        1)加强备件的分类与管理
            备件有成千上万种，价格差异大，对设备影响程度不一，采购周期有长有短，进行备件A、B、C分类，有利于在备件管理工作中抓住重点，利用好有限的备件储备资金，保证设备正常有序运行，并在设备管理工作中有针对性地开展状态检测、预知性维修。
            A类备件的特点一般为储备期长(周转速度慢)、重要程度高、储备件数较少(通常只有一、二件)、采购制造较困难而价格又较高的备件。对A类备件要重点控制，应在保证供应的前提下控制进货，尽量按最经济、最合理的批量和时间订货和采购。可采取定时、定量进货供应，保证生产的正常需要。
            对B类备件的控制不如A类那样严格，订货批量可适当加大，时间可稍有机动，对库存量的控制也可比A类稍宽一些。
            C类物资由于其耗用资金不太大而品种较多，为了简化物资管理，可按照计划需用量一次订货，或适当延长订货间隔期，减少订货次数。
            2)ERP备件信息化管理
            ERP(企业资源计划)管理是当今国际上一个最先进的企业管理模式，也提供了企业信息化集成的最佳解决方案。它把企业的物流、资金流、信息流统一起来进行管理，体现对整个供应链资源进行管理的思想，也体现事先计划与事中控制的思想。要求在每个流程业务处理过程中最大限度地发挥每个人的工作潜能与责任心，流程与流程之间则强调人与人之间的合作精神，以便在有机组织中充分发挥每个人的主观能动性与潜能．实现企业管理从“高耸式”组织结构向“扁平式”组织机构的转变，提高企业对市场动态变化的响应速度。
            我公司在投产初期就建立庞大ERP信息管理系统平台，大大提高企业的管理效率。备件管理中的计划申报、审核、采购、出入库，备件编码、录入、查询均在ERP信息管理系统平台进行。在ERP信息管理系统平台中有相关的备件采购管理、库存管理、查询统计管理模块，并执行相应的流程操作，对应相关的责任单位与责任人，为备件管理提供快捷方便的服务。利用好ERP强大的查寻功能，可以大大缩短统计、计划调整时间。
            ERP中采购管理模块中有备件分类编码、月计划申报、请购备件申报、采购订单查询审核功能，其中备件分类编码中不仅为备件提供相应的规格型号，还可以填加对应设备、相应厂家、图纸资料信息，大大缩短备件查阅、整理时间。库存管理模块有备件出入库管理、修旧利废、社会库存管理等功能模块，查询统计模块包含有库存信息查询、出入库明细查询、部门订货情况查询、各车间备件分配情况查询、呆滞物料查询功能块。这些不断新增、完善的功能模块为统计、查询、改进、创新提供有力的支持，大大提高工作效率，降低了管理成本，使公司步入了信息化管理的快车道。
            3)加强技术改造计划的备件控制管理
            设备改造、工艺改进是企业技术进步的重要途径。但由于多种原因，往往造成如下备件方面的问题：没有考虑在新设备、新工艺投产前将原有备件消耗尽或库存量降至最少；还有一些改造和改进的随意性较强，采用的技术并不成熟，方案未经充分论证，项目实施不久就面临新的改进；备件不断购入，又不断淘汰，这也是备件大量积压报废的主要原因。
            要解决上述问题，首先应从技改项目的立项、前期市场调研、技术经济分析抓起，所有对设备和工艺的改进都必须按照管理权限进行充分的论证和审批，在技改项目申报文件中应增加对原有设备、备件库存情况调查及处理意见的内容。
            4)备件虚拟库存指标管理
            对公司备件库存指标进行分解，落实到各车间(队)执行，充分发挥各级设备管理人员作用，利用好备件资金，合理储备，保障设备维修需要，保证生产。由于备品备件的复杂性，在ERP上较难实现完全将备件库存金额指标分解到各车间，为便于每月备件库存考评，采用“虚拟增量”的办法进行统计考核，每月统计各单位虚拟增量，超过相应标准增量进行相应的考核，以此严格控制公司总备件库存。
            引入虚拟库存增量指标几个条件是：各单位设备均从磨合期转变成正常运行期，并已有一定的库存备件；各单位所需备件均应按计划申报，并且做到谁申报谁使用，用多少申报多少；所有申报的计划备件均应及时采购到货。

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