在半導體複雜的生產系統中,電腦雖然可以算出不錯的排程,但在生產現場流程中多為人為決定,所以這裡提供一個控制方法稱為:Bottleneck Starvation Avoidance,使得現場控制人員可以透過對投料的配置而增進整條生產線的產出。概念在於半導體工廠的產出受限於其瓶頸機台的產能,這可以衡量於瓶頸機台前是否有足夠的存貨或在製品去避免瓶頸機台發生飢餓的現象,就是當瓶頸機台加工完一批在製品後接下來沒有在製品可以做,發生閒置的狀況,使得整體產出被拖累。增加瓶頸機台的產出方法有很多,BSA是控制投料的分配去使得瓶頸機台前有足夠的在製品以避免飢餓,但在製品又不能過多,過多的在製品雖然會使得產出變大,但是同時卻會讓生產週期變長,整條生產線的反應時間也隨之拉長,BSA便是將存貨減到最低而又不會發生瓶頸飢餓的方法。
若產能或工作負載會變動的時候,我們必須知道瓶頸機台的所在,以下的式子可以幫助我們計算瓶頸機台:
等式左邊為工作站產能,是以每週的機器小時來計算:右邊則是工作站的負荷量,也是以每週機器小時來計算。其符號表示:
N:工作站裡機器數目(個)
V:平均機器可以運轉的百分比(%)
H:機器每週人員操作的時間(hr)
S:每週Setup time(hr)
I:每週閒置小時(hr)
Xj:在穩定狀態下,加工j 每週的在源頭啟動的數目(個)
Yij:從源頭到第i次經過加工 j 的平均生產率(%)
Rij:加工j第i次的生產效率(個 / hour)
利用此等式,我們可以由閒置時間這項參數來判斷瓶頸機台的位置,瓶頸機台即為閒置時間最小的工作站,其意義在於它沒有多餘的閒置空間,一旦有空閒沒半成品可加工,會導致產能損失,所以我們要特別控制使其不閒置,方法有很多種,而在這裡我們利用的是控制存貨的數量去增加瓶頸機台的產出。



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