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2010年行业高额的利润给企业带来了巨额的收益，使得各大企业纷纷扩充产能。根据中国BOPET行业协会的测算，2011、2012、2013年行业新增产能分别为33.1、52.6、35万吨，增长率分别为19.93%、33.34%和39.73%；其中未来几年厚膜产能将有大幅度的增长，2011、2012、2013年厚膜产能将分别增加9.1、15.6、14.0万吨，增长率分别为58.3%、63.2%和34.7%。
图1：2010-2012E行业产能增长情况
国内需求乏力：BOPET行业下游主要是塑料软包装，而塑料软包装下游主要用于食品饮料、日化、医药等行业，这些都是同宏观经济关系密切的行业，以GDP的同比季度增速来看BOPET下游的需求，2011年前三季度GDP同比增速分别为9.7%、9.5%、9.1%，已出现逐步下滑的趋势。
出口增速出现较大下滑：全球性的经济不景气，加上美国对中国产品的反倾销，以及印度低价格产品的冲击使得出口受到很大限制，2011年前10个月，聚酯薄膜、板、片相比去年同期出口量仅增加0.69%。
图2：2011年GDP季度增速呈逐步下滑态势（%）
图3：2011年1-10月份聚酯膜、板、片出口量仅增长0.69%
2011年，聚酯切片的价格整体处于高位，其平均价格为12234元/吨，高于前五年的平均价格，目前聚酯切片的价格已经下跌至10000元/吨左右，与2007、2008年、2010年历史均价相近，原材料价格的下降有利于聚酯薄膜企业盈利能力的提升。
图4：2007-2011聚酯切片价格变动
2012年行业产能集中释放、同时下游需求增长乏力，因此预计未来几个月BOPET薄膜行业盈利能力将不容乐观，具体表现就是其价格和价差将维持在低位运行，预计短期12微米普通聚酯薄膜价差将在4000元/吨以下，相比，聚酯薄膜中的特种薄膜因为技术壁垒较高，市场竞争较为缓和，其价格下降将较为缓慢，预计特种薄膜受影响相对较小。
目前在包装印刷领域，BOPP使用量约为250万吨/年，是使用量最大的薄膜品种，BOPET用量约为70万吨/年，CPP用量约为40万吨/年。BOPET与BOPP、CPP薄膜在某些使用领域构成竞争，相比，BOPET价格较高，但其性能更加优越，因此随着BOPET薄膜价格的下降，预计其在包装印刷薄膜领域的用量占比将会进一步增大。
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