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雷达卡
在拙著《做顶尖成本会计应知应会150问》里有介绍，1是参考外卖价格，2是参考外购水口料价格。这样可以让工单成本回归真实。
整体思路：
水口料可以单独设置编码，做出入库管理。财务抓住投入产出两头，报废做费用计提，这样各月成本也会是合理的。
假如水口料用不完要当废品卖，这个才考虑退库管理。否则就让车间自己倒腾。抓住报废数据记账就行了。
水口料按材料正常价格退不合适。只管理数量不带单价，同样不合适。
案例：
假如我领100斤，给我掺了5斤水口料。
我一共领用的是105，做完工单后，余下了5斤，又退给仓库。这样等于是我用100斤良品的成本。设良品材料A1，水口料A2，A1是加权平均价格，A2的成本是我们指定的，可能是良品价格的一半。
工单需领用量
A1 100
A2 5
结果我做的时候，比平时多了几个不良品。所以还要领3斤料（实际上可能是自动扣料的，不需要多领）。
这样工单就是：
A1 103
A2 -3
假如良品是10块一斤，不良品5块一斤。这个工单材料成本就是 1030-15=1015，比正常的1000多了15元。
但是，采用这种方式来管理，需要满足以下条件：
1、工单需领用量可以维护负数
2、系统允许修改某个材料的单价
3、需要每个工单退料，并及时修改工单需领用量
对现场管理来讲，他们是真不愿意这么干的。
他们努力在减少水口料。能用多少水口料，可以降低成本，减少损耗，他们也在尽力。
不妨把水口料交给现场自己管理，我们只管发料和良品入库，每月有报废材料（不能循环利用来生产了），这样，工单表面上是领用100，实际投入可能是103或者105都无所谓，因为多出的是水口，生产完还是余下了水口。真正要管理的是报废这部分。
水口是会有，这个问题不是因为退库和加强工单管理核算能解决的。真正会控制成本的，不会想着通过系统以及核算来实现，而是会让一线的管理人员去搞定。
如果你是财务经理，你可以让他们月末盘点下水口料。匡算一下水口增加或者减少，要计入或者冲销当月多少成本。
比如上月末有1000公斤，这个月末只有800公斤了。那等于减少了200公斤的损失（损失假设按单价一半计算），我们可以冲回200*2*5=2000元。如果增加了200公斤，那就认为在线材料有减值，计费用2000元就可以了。
这样成本也真实了，现场操作也简单了。
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