当前,中国制造正在向中国创造转变,给电子制造企业带来全新的挑战,一方面,国内廉价的劳动力、原材料及工业用地的优势正逐渐丧失,产业转移趋势明显;另一方面,技术的革新又给电子制造企业进行新一轮的洗牌。加强产品的创新与研发力度,借助信息系统规范业务,稳步向智慧型生产企业靠拢,成为现阶段电子制造企业转型升级的选择。
典型电子产品制造企业的特点
1、客户对产品定制化要求程度高,属小批量、多品种、快速交付类型;
2、原材料、成品种类繁多,常出现积压现象,也经常发生紧急采购情况,对供应商考核非常困难,进而影响产品质量;
3、仓库作业大多数以人工为主,难以按时准确完成各项任务,增加了仓库成本支出;
4、库存数量更新不及时,仓库人员很难根据库存状况安排采购计划;
5、缺乏信息化系统,所有信息都依靠纸张来传递,缺乏效率。
标领电子高科技行业WMS系统解决方案,结合多年服务于高科技电子企业的仓储方案实践,满足不同层次、不同规模的仓库人员的工作需要,提高日常工作效率和科学的管理决策,打通仓库信息孤岛,建立统一的信息化平台,创新服务,缩减成本,提升产能。
电子制造业WMS系统部分作业流程:
1、原料入库流程
预约供应商送货→产品检验合格→贴上条码标签→采用PDA扫描条码,确认数量→数据自动上传至WMS系统,生成采购入库单→按照PDA上的库位指示,进行上架存放。
2、上料复核,领料出库
车间人员打印领料单到仓库领料→扫描量料单及物料条码,领料出库→生产上料,扫描条码复核领料是否有误→投料生产。
3、打包装箱,产品入库
完工入库粘贴条码→打包人员扫描物料条码和装箱条码→上传数据只系统,绑定物料码和箱码→扫描箱号,生成产品入库单。
电子制造业WMS系统可以实现的目标:
1、全程条码化作业,PDA采集代替手工操作,提高系统数据的准确程度;
2、建立可视化的库存管理体系,实时了解库存变化情况,合理控制库存水平;
3、条码+批次管理,实现各作业环节的全过程追溯;
4、通过扫描采集做单,提升做单效率,库存数据更新更及时;
5、实现仓库作业管控精细化,极大地减少了作业差错,降低仓库成本;
6、建立起一套规范的仓库管理体系,严格控制了仓库业务的各个环节;
7、建立及时、准确、精细化、科学的报表体系,为今后的管理决策提供准确的数据支持。