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企业核算是产品成本核算的中心，处于主导地位。车间成本核算是企业和班组核算的中间环节，起着承上启下的作用。它是成本核算的重要环节，是企业成本核算的基础，是产品成本的重要组成部分。
工业企业的车间成本核算，是把车间在一定时期内发生的生产费用进行归集、分配并分别成本项目，根据成本核算对象计算产品的实际总成本和单位成本。车间成本计算方法应视车间的生产特点和管理要求而定。生产过程不同、工艺技术过程不同，对确定成本对象、成本核算等都直接影响。
（一）现场成本计算的一般方法
现场的成本计算方法，由厂部统一规定。其计算有三个基本环节，即：确定成本计算的对象、归集和分配生产费用、划分完工产品和未完工产品的成本。现就单位产品成本各成本项目的计算方法介绍如下：
1．原材料及外购件、燃料和动力费用的计算
单位产品材料费=∑（材料消耗定额×计划价格）
这种方法只适应于单一产品生产。而对于多种生产使用相同材料时，则采用分配法。其计算方法是：
分配率=实际总有量／按实际产量计算的定额总用量×100%
各种产品应分配的实际材料费用=该种产品实际产量×该种产品单位定额用量×分配率×材料计划单价
2．工资及附加费的计算
在工人分工明确、固定生产某种产品的情况下，生产工人工资费用可以直接计入产品成本。但当现场生产工人在一个成本计算期内，生产两种或两种以上的产品时，工资费用就要按各产品耗用工时的比例来进行分配，然后分别计入各产品的成本中。其计算公式是：
平均每工时的工资费用=工资费用总额／生产工时总额
各产品应分配的工资费用=各产品耗用的工时数×平均每工时工资费用
3．专用费用的计算
单位产品专用费用=年度专用费用摊销额／年度产品量
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