FMEA 过程(根据 AIAG 和 VDA 标准)通常分为七个步骤。每个步骤都是连续的,因此上一步的输出是下一步的输入。
第1步:策划和准备
在策划和准备中,FMEA团队定义目的,范围,设置分析的边界(需要包含或排除的内容),为整个FMEA开发过程奠定基础。
这个策划阶段,共有5个议题,我们通常称为5T:
InTent意图:我们为什么要做 FMEA?
Timing时间:什么时候到期?
Team团队:谁需要加入团队?
Task任务:需要做什么工作?
Tools工具:我们如何进行分析?
第2步:结构分析
在结构分析中,我们需要进一步明确系统结构以便于进行接下来的技术分析。在策划阶段,我们清晰的画出了边界图,基于边界图我们需要识别并确认哪些系统、子系统和/或组件将成为FMEA 的一部分。
对于设计DFMEA,要识别接口(物理连接、材料交换、能量传递、数据交换和人机)、交互和间隙。
对于过程 FMEA (PFMEA),要确定过程步骤、子步骤和作业要素。
结构分析中,我们会使用到的工具:结构树、框图、边界图、流程图或其他可视化工具。
第3步:功能分析
在功能分析中,我们需要探索产品和过程的功能,以及评估功能表现的标准。
在结构分析步骤中需要对系统元素单独分析其功能和相应的要求。
对于DFMEA,功能和需求是由下一个更高级别的功能(分析范围内的最高集成级别)、焦点元素(焦点中的项目)和下一个较低级别的功能(从焦点元素到结构下一层的元素)来识别。将功能分解到组件,零件直至特性;确保客户的功能要求在系统,组件,零件上得到分配。DFMEA功能分析工具包括:参数图,功能矩阵图及功能网。
对于 PFMEA,功能和要求由过程系统要素的功能、过程步骤和产品特性的功能、过程工作要素和过程特性的功能来识别。确保产品设计功能要求在过程步骤和作业要素中得到分配。PFMEA功能分析工具包括:矩阵图和功能网。
第4步:失效分析
在失效分析中,我们通过下面这3个维度的因果关系建立一个失效链:
失效模式:未能满足其预期功能的项目/元素。
失效影响:后果。
失效原因:为什么会发生故障模式。
第5步:风险分析
在风险分析中,通过评估以下 3 个风险类别来估计根本原因分析并确定其优先级:
严重度:这对客户的影响有多严重?
发生频次:多久会发生一次?
探测难度:探测起来是否容易?
每个风险类别都有一个从 1 到 10 的评分矩阵,其中 1 为低风险,10 为高风险。
第6步:优化
在优化中,团队制定行动计划以降低风险并评估优化行动的有效性。
行动分为两类:预防和检测。
定义职责,期限后,各个任务责任人需要按时完成任务。
任务被完成后,团队将审查结果以重新评估风险。
第7步:结果文件化
在结果文件化步骤中,开发好的FMEA文件要被传达给团队和业务相关者,以保证业务相关者基于FMEA文件开发其部门或组织的相关作业文件和检验文件。另外FMEA团队需要总结一份报告,报告包括范围总结、高风险故障的识别、所采取的纠正措施及其有效性,以及对当前和未来流程的见解/计划。
上述结果文件用于总结和传达 FMEA 活动的结果。