大多数企业精益专员由工业工程师担任,若不懂精益技能,无法指导他人,更难判断精益工作成果。本期天行健精益生产顾问分享一个精益生产推进专员技能评估方法。不同行业的企业需求的精益技能不同,仅供参考:
作为精益生产推进专员需要理解以下9个关键理念,才能成为合格的精益生产推进专员:
工业工程师,改善专员,需改变干法,从保姆发现问题解决问题到教练培育他人解决问题;
需理解精益工具到丰田汽车的实践的调整,理解为什么,方可活用工具;
工程师最好的培育方法是大野耐一圈观察,三现主义培育人才;
推行走动式管理,需要目视化看板,异常可视化,报漏问题,否则也是百走动;
丰田一位现场骨干通过TBP解决问题,3个月完成4个QC项目;他的培育周期则是,经历6年时间,才能培养具备解决问题的能力的骨干,并且在问题解决过程将精益变革的十个改善意识贯彻始终,渗透,才能真正成为TBP解决问题专家;
数字化采集数据和方针管理倒推有关,不是盲目采集数据,否则数据也是管理浪费;
各部门解决问题,首先解决自己家水龙头,暴漏异常,异常管理,而不是指摘他人问题;
标准,是计划,猜测,假设,试验,暴漏问题,示范线目的是将问题显现化,改善,最后才标准化,推广至所有车间;
不同的行业,精益工具应用不同,比如装备行业,先抓大颗粒,不要上来就IE动作分析,这是最大的误区。