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雷达卡
VSM价值流，一个人尽皆知的好工具，但真正会用价值流工具的却人少之又少。鉴于此，天行健精益生产顾问和大家分享VSM价值流的实践步骤，希望有所帮助。
1. 首先要做的是组建团队，要知道，VSM不是1个人或者2个人就做完的，是一个团队合作的结果。另外，要知道，VSM不是让你画图，是通过画图的过程，在现场发现问题点，通过整张图像找到改善点。所以！记住！先把团队组建好了再进行下一步。
2. 选择关键产品族或者关键服务，例如一个工厂，别想着用一张VSM图就搞定了找到所有改善点，因为每个产品过程不一样，问题也不一样。通常这样的产品或者服务具有以下特征：
其拥有一个比较通用的流程 (能代表其他产品也通过类似的过程).
其占有比较高的产量和成本
对公司来说是一个重要的产品
对客户的影响很大
3. 团队的VSM培训，公司不是人都懂精益，更不是每个人都懂VSM，所以需要给团队所有成员进行基础培训，让大家知道做什么VSM的意义在哪里，VSM图要怎么画，对团队分组进行现场数据收集，包括需要收集哪些数据？
4. VSM workshop 现场数据收集，这一步很关键，要收集的数据包括物料流动信息，信息流方式，过程指标。
5. 在大家收集完成数据之后，绘制VSM现状图，天行健精益生产顾问个人认为用电脑或者在纸上画都行，怎么方便怎么来，只要能更快地实现功能。
①从发货端开始，朝价值流上游追溯，并且按流程顺序
②加上物料流动信息，包括发货信息以及原材料收货信息
③加上信息流程信息，包括与客户之间的信息传递方式，与供应商之间的信息传递方式，公司内信息传递方式
④把现场收集的信息放到信息框内
⑤加上所有工序的增值时间和等待（排队）时间，计算增值时间和前置时间的比值
好了，到这一步为止，公司的现状VSM图就已经画完整了，天行健精益生产顾问在这一步比较快的带过了绘图过程，因为这些技术对于大家来说并不是关键，而且也没有难度，实在第一次接触，不了解可以在网上查一下就完全没有问题了。
6. 接着开始绘制将来的VSM图，在绘制将来的价值流程图的时候请放下脑子里面的固有思维，假想这些产线都不存在了，那么重新开始建立产线的时候会按照什么样的方式来进行？
7. 行动计划执行和跟踪，要知道VSM不是搞一天就完了，这是个持久的过程，形成的行动计划需要定期跟踪，同时，VSM也要定期更新，推荐每半年再进行一次VSM workshop。
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