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浸胶纸饰面胶合板和细木工板制备及表面性能研究
本文研究了浸胶纸的性能、热压工艺对浸胶纸饰面桉木胶合板和杉木细木工板表面性能的影响及板材表面性能的优化技术,得出以下主要结论:1、浸胶纸的预固化度、浸胶量对纸张质量有直接影响。当浸胶纸的预固化度、浸胶量达到标准要求后,应适当增加两者的含量,确保浸胶纸表面全部被树脂覆盖到,没有微小孔隙出现。
2、当浸胶纸受热温度达到110℃~115℃时,纸中树脂开始迅速固化,较优固化温度为140℃。3、热压工艺参数对浸胶纸饰面桉木胶合板和杉木细木工板的表面胶合强度产生影响。
试验结果表明:当热压参数设定为温度110~160℃,时间4~7min,单位压力0.7MPa~1.3MPa时,温度、单位压力在α=0.10水平下对表面胶合强度影响显著,温度在α=0.05水平下对表面胶合强度的影响仍然显著。4、在压贴浸胶纸时,热压单位压力应在0.7MPa~1.3MPa范围内选择,若热压单位压力进一步增加,随着压力的增大,基材的缺陷将会越来越明显地反映到浸渍胶膜纸上。
5、热压工艺参数通过影响浸渍胶膜纸性能,对浸渍胶膜纸饰面桉木胶合板和杉木细木工板表面性能产生影响。在热压时间 ...

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关键词：细木工板 胶合板 参数设定 MPA 越来越