机加工质量管理规定

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质量管理
规定操作者每班工作前必须检查机床设备
各部位运行是否正常，工装、夹具、量具的精度是否符合生产工艺的标准.图纸工艺等技术文件是否有效并注意妥善保管,不得出现油污及破损
、划伤、
丢失等现象.整理本工位周边环境,消除影响
加工过程的不良因素,
保持现场整洁
。操作者进行加工前必须仔细审阅图纸及工艺,
检查转入本工序的毛胚或在制品是否符合
图纸及工艺要求,并通过实际情况判断是否影响工件的
后续加工
及质量要求,发现问题
首先向班长
报告，问题没解决前本工件不得
继续生产。　每班加工的首件产品或者更换
生产图纸后加工的第一个产品,加工者必须经过自检
、互检确认
合格后,主动交
质检进行首件检验,经质检检验合格并在
首件检验
单上签字确认后,加工者才可继续进行后续生产。
如果没有进行首件检验
就将本批次工件
加工并完成
，经质检终检确认没有质量事故的
，只取消加工者工时,
不再进行额外考核。
若出现质量事故
的将对加工者
除去取消工
时外,根据质量事故影响
大小进行相应的考核。　质检员在对加工者送检的首件产品必须根据图纸工艺要求进行及时,准确的检验,并做好首件检验记录,对发现的
质量事 ...

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关键词：质量管理 生产工艺 实际情况 操作者