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通过优化将异辛醇精制工段由三塔改为两塔，简化了流程，节省了设备投资。
对于第三工段异辛醇精制工段，工业上一般采用三塔流程分离正异丁醇，即预馏塔、脱重塔和异构物塔。常规流程中由于粗丁醛进料中含有部分水，故体系中存在由醚
-丁醇-水等组成的共沸物，预馏塔的作用主要就是脱除共沸物。而在本设计中，我们通过优化第二工段中丁醛精馏塔和丁醛脱水塔的操作参数，使水分在第二工段即脱除干净，故在第四工段不会形成共沸物，所以省去了一座预馏塔，即将原来的三塔改为了两塔，简化了辛醇精制流程，节省了设备投资。改进后的
异辛醇精制工段流程如
图1-1所示。图1-1改进的异辛醇精制工段流程示意图
（1）丙烯精馏塔（
T0103）的优化
第一工段的丙烯精馏塔是一座普通精馏塔，对它的优化具有普遍意义，我们需要考察塔板数、塔顶采出与进料比
D:F、进料板位置、回流比等对塔顶
丙烯流率、塔顶冷凝器负荷、塔底再沸器负荷的影响，以确定这些参数的最佳值。
1）塔板数的影响
取塔顶压力为
70kPa，回流比为
0.478
，塔顶采出与进料比
D:F为0.997
，进料板位置为
118，改变板数，经模拟得到下表结果。
表1-1塔板数的 ...

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关键词：创新性 KPA 异丁醇 示意图 冷凝器