2017最新解决模具维护修理15个常见问题的方法

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2017
最新解决模具维护修理
15个常见问题的方法
　　模具维护修理有哪些常见问题了
?应该怎么解决了
?下面，小编为大
家分享解决模具维护修理
15个常见问题的方法，希望对大家有所帮助
!　　冲压毛刺
　　①、模具间隙过大或不均匀，重新调整模具间隙。
　　②、模具材质及热处理不当，产生凹模倒锥或刃口不锋利，应合
理选材、模具工作部分材料用硬质合金，热处理方式合理。
　　③、冲压磨损，研磨冲头或镶件。
　　④、凸模进入凹模太深，调整凸模进入凹模深度。
　　⑤、导向结构不精密或操作不当，检修模具内导柱导套及冲床导
向精度，规范冲床操作。
　　跳废料
　　模具间隙较大、凸模较短、材质的影响
(硬性、脆性
)，冲压速度
太高、冲压油过粘或油滴太快造成的附着作用，冲压振动产生料屑发
散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成废屑带到模面上。
　　①、刃口的锋利程度。刃口的圆角越大，越容易造成废料反弹，
对于材料比较薄的不锈钢等可以采用斜刃口。
　　②、对于比较规则的废料，可增大废料的复杂程度或在冲头上加
聚胺酯顶杆来防止跳废料，在凹模刃口侧增加划痕。
　　③、模具的间隙是否 ...

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关键词：常见问题 希望对大家有所帮助 硬质合金 处理不当 热处理