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雷达卡
1 SPC应用基础 2
2 SPC概述 3
2.1 什么是SPC 3
2.2 SPC的发展简史 3
2.3 SPC的特点 3
2.4 SPC与ISO9000标准体系的联系 3
3控制图及其应用 4
3.1什么是控制图 4
3.2质量数据与控制图 5
3.2.1计量型数据 5
3.2.2计数型数据 5
3.2.3质量数据的特性 5
3.3控制图原理 5
3.4 控制图贯彻预防原则 6
3.5 两类错误 6
3.6 3σ方式 7
3.7 控制图的判定准则 7
3.7.1判定稳态准则 7
3.7.2判定异常准则 8
3.7.3点子排列不随机模式 8
3.8 休哈特控制图 9
3.8.1控制图的种类 10
3.8.2休哈特控制图的用途 10
3.8.3通用控制图 11
3.8.4 工序能力指数及样本分布图 11
3.8.5控制图的选用 11
4 运用SPC的意义 12
4.1 为什么要用SPC 12
4.2 应用SPC的意义 13
5 控制图和报表 13
5.1 作图基础 13
5.2 作图 13
5.2.1 均值极差图 13
5.2.2 均值极差图 13
5.2.3 中位数极差图 13
5.2.4 单值移动极差图 14
5.2.5 指数权重移动均值图 14
5.2.6 运行图 14
5.2.7 预控图 14
5.2.8 不合格品率图（P图） 14
5.2.9 不合格品数图（Pn图） 14
5.2.10 不合格数图（C图） 14
5.2.11 单位不合格数图（U图） 15
5.2.12 直方图 15
5.2.13 个体直方图 15
5.2.14 原因排列图 15
5.2.15 措施排列图 15
5.2.16 备注排列图 15
5.2.17 DPTO图 15
5.2.18 DPMO图 16
5.3 图形属性 16
5.4判异 17
5.4.1 判异规则 17
5.4.2失控点与关联点 18
5.4.3控制线 18
5.5 点的拾取 18
6 控制线的计算公式 19
6.1 计量类的控制线 19
6.1.1 均值标准差图 20
6.1.2 均值极差图 20
6.1.3 位数极差图 21
6.1.4 单值移动极差图 21
6.1.5 EWMA图 22
6.2 合格数据类的控制线 22
6.2.1 P图 22
6.2.2 Pn图 23
6.2.3 Q图 23
6.2.4 Qn图 23
6.3 缺陷数据类的控制线 24
6.3.1 C图 24
6.3.2 U图单位缺陷数图 24
7 分析工具 25
7.1 过程能力分析 25
7.2 过程能力变动分析 25
7.3 产品直通率分析 25
7.4 多参数对比分析 25
7.5 正态概率纸 25
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