<P>培训教材目录<BR>第一章基础培训教材<BR>第一节常用术语解释（一） 1 <BR>1．组装图 1<BR>2．轴向引线元件 1<BR>3．单端引线元件 1<BR>4．印刷电路板 1 <BR>5．成品电路板 1<BR>6．单面板 1<BR>7．双面板 1<BR>8．层板 2<BR>9．焊盘 2 <BR>10．元件面 2<BR>11．焊接面 2<BR>12．元件符号 2<BR>13．母板 2<BR>14．金属化孔（PTH） 2 <BR>15．连接孔 2<BR>16．极性元件 2<BR>17．极性标志 2<BR>18．导体 2<BR>19．绝缘体 2<BR>20．半导体 3<BR>21．双面直插 3<BR>22．套管 3<BR>23．阻脚 3<BR>24．管脚打弯 3<BR>25．预面型 3 <BR>第一节常用术语解释（二） 4 <BR>1．空焊 4<BR> 2．假焊 4 <BR>3．冷焊 4 <BR>4．桥接 4 <BR>5．错件 4<BR>6．缺件 4<BR>7．极性反向 4<BR>8．零件倒置 4<BR>9．零件偏位 4 <BR>10．锡垫损伤 4<BR>11．污染不洁 4 <BR>12．爆板 4<BR>13．包焊 4 <BR>14．锡球 4<BR>15．异物 4<BR>16．污染 4<BR>17．跷皮 4<BR>18板弯变形 4 <BR>19．撞角、板伤 4 <BR>20．爆板 4 <BR>21．跪脚 4 <BR>22．浮高 4 <BR>23．刮伤 4<BR>24．PCB板异物 4 <BR>25．修补不良 4<BR>26．实体 5 <BR>27．过程 5 <BR>28．程序 5<BR>29．检验 5 <BR>30．合格 5<BR>31．不合格 5 <BR>32．缺陷 5 <BR>33．质量要求 5<BR>34．自检 5<BR>35．服务 5 <BR>第二节电子元件基础知识 6 <BR> （一）阻器和电容器 6<BR>1．种类 6<BR>2．电阻的单位 6<BR>3．功率 6<BR>4．误差 6<BR>5．电阻的标识方法 6-8<BR>6．功率电阻 8<BR>7．电阻网络 8-9<BR>8．电位器 9<BR>9．热敏电阻器 9<BR>10．可变电阻器 9<BR>（二）电容器 10<BR>1．概念和作用 10<BR>2．电路符号 10<BR>3．类型 10<BR>4．电容量 10<BR>5．直流工作电压 10<BR>6．电容器上的工程编码 10<BR> 7．习题 11-12<BR>二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） 13<BR>（一）变压器 13<BR>（二）电感器 13<BR>三、二极管(diodc) 14<BR>1．稳压二极管 14<BR>2．发光二极管(LED) 14<BR>四、三极管(triode) 15<BR> 1．习题 16<BR> 五、晶体（crystal） 17<BR>六、晶振（振荡器） 17<BR>七、集成电路（IC） 17<BR>八、稳压器 18<BR>九、IC插座（Socket） 18<BR>十、其它各种元件 19<BR>1．开关(Rwitch) 19<BR>2．继电器(Relayo) 20<BR>3．连接器(Connector) 20<BR>4．混合电(mixed circuit) 20<BR>5．延迟器 20<BR>6．篇程连接器 20<BR>7．保险丝(fuse) 20<BR>8．光学显示器(optic monitor) 20<BR>9．信号灯(signal lamp) 20<BR>十一、静电防护知识 20<BR>1．手带 21<BR>2．脚带 21<BR>3．工作台表层材料 21<BR>4．导电地板胶和导电腊 21<BR>5．导电框 21<BR>6．防静电袋 22<BR>7．空气电离器 22<BR>8．抗静电链 22<BR>十二、储蓄过程 23<BR>十三、元件符号归类 23<BR>一、 公司产品生产工艺流程 24<BR>二、 插件技术 24<BR>1． 电阻的安装 24<BR>2． 电容的插装 25-26<BR>3． 二极管的插装 27 <BR>4． 三极管的安装 27 <BR>5． 晶体的安装 27<BR>6． 振荡器的安装 27<BR>7． IC的安装 27<BR>8． 电感器的发装 27<BR>9． 变压器的安装 27<BR>三、 补焊技术 28<BR>四、 测试技术 28-29<BR>第二章 品质管制的演进史 30<BR>第一节、品质管制演进史 30<BR>一、 品质管制的进化史 30<BR>第二节、品管教育之实施 31<BR>一、 品质意识的灌输 31<BR>二、品管方法的训练及导入 32<BR>三、全员参与，全员改善 33<BR>第三节 品管应用手法 34<BR>一、层别法 34<BR>二、柏拉图法 35/36<BR>三、特性要因图法 37<BR>（一） 特性要因图使用步骤 37<BR>（二） 特性要因图与柏拉图之使用 38<BR>（三） 特性要因图再分析 38<BR>四、散布图法 39<BR>五、直方图法 40<BR>六、管制图法 41<BR>（一） 管制图的实施循环 41<BR>（二） 管制图分类 42<BR>1． 计量值管制图 42 <BR>2． 计数值管制图 42<BR>（三）X—R管制图 43<BR>七、查核表（Check Sheet） 44/45<BR>第四节 品管抽样检验 46<BR>（一） 抽样检验的由来 46<BR>（二） 抽样检验的定义 46<BR>（三） 用语说明 46<BR>1． 交货者及检验收者 46<BR>2． 检验群体 46<BR>3． 样本 46<BR>4． 合格判定个数 46<BR>5． 合格判定值 46<BR>6． 缺点 46<BR>7． 不良品 47<BR>四、抽样检验的型态分类 47<BR>1．规准型抽样检验 47<BR>2．选别型抽样检验 47<BR>3．调整型的抽样检验 47<BR>4．连续生产型抽样检验 47<BR>五、 抽样检验与全数检验之采用 48<BR>1． 检验的场合 48<BR>2． 适应全数检验的场合 48<BR>六、 抽样检验的优劣 48<BR>1． 优点 48<BR>2． 缺点 48<BR>七、 规准型抽样检验 48<BR>1． 允收水准（Acceptable Quality Level） 48<BR>2． AQL型抽样检验 49<BR>八、 MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 49/50<BR>九、 抽取样本的方法 50<BR>第三章5S 活动与ISO9000知识<BR>第一节5S活动 51<BR>一、5S活动的兴起 51<BR>二、定义 51 <BR>三、整理整顿与5S活动 52/53<BR>四、推行5S活动的心得 54<BR>五、5S活动的作用 54<BR>第二节ISO9000基础知识 55 <BR>一、前言 55 <BR>二、ISO9000：94版标准的构成 55<BR>三、重要的术语 5556<BR>四、现场质量管理 56<BR>1．目标 56<BR>2．精髓 56<BR>3．任务 56<BR>4．要求 57 <BR>ISO9001：2000版 58<BR> 1．范围 58<BR>2．参考标准 58 <BR> 3．名词与定义 58<BR> 4．品质管理系统 58/69 <BR>[subject_BPR] </P>
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