水泥砂浆面层的事故原因分析和处理方法

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水泥砂浆面层的事故原因分析和处理方法
施工中常见的水泥砂浆面层工程质量事故有：起灰、空鼓、龟裂、裂缝、倒泛水等。究其原因，主要有原材料、施工等两方面的原因，根据实际情况要进行处理。
一、具体分析并提出处理方法
（一）起灰
产生的原因
：水泥标号低，或使用过期受潮结块水泥；砂子粒度过细；水灰比过大；砂子含泥量过大；压光过早，或压光过迟；养护过早或未养护；水泥砂浆受冻；未达到足够强度时即承受荷载。
处理方法：（１）小面积起灰，用磨石机将起灰部分水磨；（２）大面积起灰，用钢丝刷将起灰部分浮砂清除，并浇水湿润，然后再用水泥：１０７胶：水＝１：０
.２５：０
.３５的胶浆作底层，在其底层初凝后终凝前再涂面层，胶浆比为水泥：１０７胶：水＝１：０．２：０．４５，面层通常刷２～３遍，须在前道已干的情况下再刷后一道。最后进行养护。（３）对严
重起灰的水泥地面，应作翻修处理，即将面层全部剔除掉，并凿毛湿润，再刷一道水灰比为０．４～０．５的素水泥浆（掺入适量的１０７胶）再用１：２（体积比）的水泥砂浆铺面层，并随刷浆随铺面层。
（二）空鼓
产生的原因
：垫层表面清理不干净，有浮灰或其它污物；垫层表面浇水不足， ...

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关键词：处理方法 原因分析 事故原因 实际情况 工程质量