拉深模具设计的关键

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拉深模具设计的关键
　　模具结构设计。拉深模具设计拉深模具设计的关键是如何解决在单
动压力机上提供多达
7kN多的压料力的问题
(因工厂既没有双动压力
机、油压机又没有带气垫装置的压力机
)，在前面曾提到过采用弹性压
料装置是不行的。关于这方面的内容
,小编整理了一些相关资料给大家
参考，觉得有用的话就快快收藏吧。
　　模具材料网专家认为，原因是压块与压料板接触的一面具有一定
的斜度。在该模具中，由于采用的是刚性压料，因此，这种压料方式提
供的压料力很大，且不象弹性压料装置那样压料力随着拉深深度的增加
而增大，所以，该种压料方式压料效果较好。这也是在单动压力机上提
供强大压料力的一种简单可行的有效措施。料压好后即可操作压力机进
行拉深。拉深后，由于压料板
(也是刚性卸料板
)与拉深凸模之间的间隙
小于坯料厚度
(由于采用了此种设计，无须在上模上再设置专门的卸料
装置，因而使得整个模具结构简单
)，因此，先由压料板兼卸料板把工
件从拉深凸模上卸下来，但仍留在凹模中，这时再操作汽缸，活塞杆把
成形、兼卸料板往上顶，即可把工件从凹模中取出。
　　冲底孔、冲槽模具设计在设计该模具时，首先要 ...

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关键词：模具设计 结构设计 有效措施 相关资料 压力机