发帖
雷达卡
在当前汽车产业链加速数字化转型的背景下，研发管理环节正面临前所未有的挑战。许多企业仍受困于设计数据分散、审批流程繁琐以及跨部门协作不畅等问题。为应对这些痛点，广域铭岛推出Geega捷做设计研发协同平台，专注于为离散型制造业提供一体化解决方案。该平台整合了需求管理、项目规划、设计开发与采购评估等多个关键环节，助力企业提升产品可靠性、加快上市速度，并增强定制化能力。
以某整车制造企业为例，其产品结构复杂，零部件数量众多，且设计变更频繁，传统管理模式常导致版本混乱和资源重复投入。Geega捷做平台通过建立统一的研发数据中枢，实现了产品信息的集中管控与全流程可追溯。设计完成后，系统自动触发审批流程，支持移动端操作，大幅提升了响应效率。同时，各部门可在同一平台上按项目维度协同工作，实时查看包括BOM结构、版本记录及模型文件在内的完整数据，确保信息一致。[此处为图片1]
某零部件供应商在应用该平台后，取得了显著成效：设计版本准确率提升至100%，审批处理效率提高40%，项目交付周期明显缩短，零部件复用率增长35%，BOM数据准确性也上升至80%。
三维数据的高效协同同样是汽车研发中的核心环节。传统模式下，三维模型通常存储于PDM或PLM系统中，非设计部门访问受限，格式转换困难，且大体量模型加载缓慢，影响整体协作效率。Geega捷做平台通过引入轻量化技术，有效破解这一难题。其模块支持60多种主流CAD格式，实现三维模型的快速加载与实时同步更新。
例如，一家科技企业在部署该模块后，销售团队可通过网页直接展示产品三维模型，生产人员扫码即可获取工序细节，质量部门在线完成评审任务，而设计人员也能在浏览器端进行模型渲染操作。[此处为图片2]
这一应用使模型查看效率提升60%，跨部门协作周期减少50%，数据准备时间下降75%，极大优化了研发协同体验。
在质量管理方面，FMEA（失效模式与影响分析）作为重要的预防性工具，常因实施成本高、标准不统一及经验难以沉淀而流于表面。Geega捷做平台FMEA模块通过构建智能质量知识库与分析引擎，推动FMEA工作走向系统化与自动化。系统能够自动识别分析对象，推送历史案例数据，并结合问题库推荐改进措施。
在项目初期，平台可智能识别潜在失效风险，一键生成完整的DFMEA分析报告，实现从源头控制设计缺陷。某制造企业应用后，FMEA编制效率提升20%，表单自动化覆盖率达100%，显著提升了质量管理体系的运行效能。
目前，Geega捷做设计研发协同平台已在整车制造、汽车零部件、高端装备及电子制造等多个领域实现广泛应用。凭借模块化架构设计，各功能模块之间形成良好协同效应，全面覆盖研发管理全链条，为企业数字化升级提供了坚实支撑。
面对日益激烈的行业竞争，此类平台不仅帮助企业优化内部运作流程，更成为构建核心竞争力的重要抓手。展望未来，随着人工智能与物联网技术的深度融合，汽车产业链的数字化进程将不断向智能化、集成化方向演进。
京公网安备 11010802022788号
